Planowanie i dostosowywanie zasobów łańcucha dostaw
Tworzenie strategii produkcji i materiałów. Obsługa popytu na produkty organizacji. Opracowywanie planów obsługi materiałów. Opracowywanie i administrowanie harmonogramem produkcji głównej. Planowanie wymagań dystrybucji i jej ograniczeń poprzez przegląd i ocenę polityk dystrybucji i wydajności oraz ustanawianie standardów i procedur jakości.
Przeglądaj kategorię
Procesy w tej grupie
8- PCF 4.1.1Opracowywanie strategii produkcyjnych i materiałowych
Tworzenie strategii procesów produkcyjnych oraz procesu zarządzania materiałami. Definiowanie ograniczeń produkcyjnych i dostaw. Projektowanie planu miejsca pracy. Ustanawianie reguł i regulacji dotyczących pracowników, outsourcingu usług i wydatków na kapitał produkcyjny.
9 elementów - PCF 4.1.2Zarządzanie popytem na produkty
Prognozowanie popytu na produkty z wykorzystaniem badań wtórnych i opinii klientów. Dopracowywanie tych prognoz. Badanie podejścia używanego do tworzenia prognoz i określanie jego dokładności.
7 elementów - PCF 4.1.3Tworzenie planu materiałowego
Opracowywanie schematu umożliwiającego zaawansowane planowanie dostępności surowców i części zamiennych. Rozpoczęcie od planu bez ograniczeń i doprecyzowanie go w oparciu o realia łańcucha dostaw poprzez identyfikację krytycznych materiałów wymaganych do produkcji, sprawdzanie specyfikacji materiałów i współpracę ze wszystkimi dostawcami.
6 elementów - PCF 4.1.4Tworzenie i zarządzanie głównym harmonogramem produkcji
Obsługa głównego planu produkcji. Główny plan produkcji obejmuje tworzenie i wdrażanie planu produkcji na poziomie zakładu, a także zarządzanie zapasami aktualnie znajdującymi się w procesie produkcyjnym.
3 elementy - PCF 4.1.5Planowanie wymagań dystrybucyjnych
Utrzymywanie danych podstawowych wyrobów gotowych i zapasów. Identyfikacja wymagań wyrobów gotowych w miejscu docelowym oraz wymagań partnerów. Kalkulacja konsolidacji u źródła. Zarządzanie planowaniem uzupełnień. Tworzenie i administrowanie planem wysyłki. Kalkulacja planów załadunku. Zarządzanie kosztami dostaw. Zapewnienie efektywnego wykorzystania zdolności.
12 elementów - PCF 4.1.6Ustanawianie ograniczeń planowania dystrybucji
Ustanawianie ograniczeń dla planowania procesu dystrybucji. Tworzenie planu określającego każdy element procesu dystrybucji, od projektu centrów dystrybucji po sposób i czas dostarczania zapasów do centrów dystrybucji.
4 elementy - PCF 4.1.7Przegląd polityk planowania dystrybucji
Rewizja i aktualizacja polityk planowania procesu dystrybucji. Ocena strategii dystrybucji, w tym sposobu udostępniania produktów i ich wysyłania do różnych dystrybutorów. Ustalanie wytycznych dotyczących relacji między źródłami a centrami dystrybucji.
3 elementy - PCF 4.1.8Opracowywanie standardów i procedur jakościowych
Opracowywanie standardów i procedur utrzymania jakości produktów/usług. Ustanawianie pożądanych celów jakościowych. Tworzenie ustandaryzowanych procedur jakości. Zapewnianie skutecznego komunikowania specyfikacji jakościowych.
3 elementy
Pozostałe grupy — Łańcuch dostaw
Automatyzujesz procesy z obszaru „planowanie i dostosowywanie zasobów łańcucha dostaw”?
Pokażemy, które z tych procesów dają najszybszy zwrot z automatyzacji i AI.
Bezpłatna konsultacja