Produkcja/Montaż produktu
Produce/Assemble product
ENManufacturing the product. Convert the raw materials to develop consumer-ready products. Manage the raw materials to implement the detailed production schedule. Reproduce defectives to establish and remediate cause. Ensure production optimization and benchmark performance.
Przeglądaj kategorię
Działania w tym procesie6
Zarządzanie zapasami surowców
Manage raw material inventory
Administrowanie zapasami surowców. Zarządzanie łącznym kosztem wszystkich części składowych na stanie, które nie zostały jeszcze zużyte. Zarządzanie kosztami materiałów bezpośrednich (tj. materiałów wbudowanych w produkt finalny) i pośrednich (tj. materiałów niewłączonych do produktu finalnego, lecz zużywanych w trakcie procesu produkcyjnego).
Administering the inventory of raw materials. Manage the total cost of all component parts in stock but not yet used. Manage the cost of the direct materials (i.e., materials incorporated into the final product) and indirect materials (i.e., materials not incorporated into the final product but consumed during the production process).
Realizacja szczegółowego harmonogramu linii
Execute detailed line schedule
Tworzenie i wdrażanie szczegółowego harmonogramu linii produkcyjnej na poziomie operacyjnym.
Creating and implementing the detailed line production schedule on the ground level.
Raportowanie problemów konserwacyjnych
Report maintenance issues
Rejestrowanie i raportowanie odchyleń lub problemów w harmonogramie konserwacji, wydajności do zespołu zarządzania produkcją oraz w zakresie nieplanowanej konserwacji.
Recording and reporting any deviations or issues in the maintenance schedule, in the performance to the production management team, and for unplanned maintenance.
Ponowne przetwarzanie wadliwych elementów
Rerun defective items
Powtórne przetwarzanie wadliwie wyprodukowanych elementów. Ocenianie wyprodukowanych elementów poprzez przeprowadzanie testów jakości i standaryzacji w celu zidentyfikowania niezgodności. Ponowne wytwarzanie wadliwych elementów.
Reproducing the items produced defectively. Assess the produced items by conducting quality and standardization tests in order to diagnose any discrepancies. Reproduce defective items.
Monitorowanie i optymalizacja procesu produkcyjnego
Monitor and optimize production process
Integrowanie różnych zasobów w procesie produkcyjnym: materiałów, personelu, urządzeń, robotyki itp. Obejmuje automatyzację i sterowanie zakładem, zaawansowane sterowanie procesami oraz optymalizację w czasie rzeczywistym. Działanie obejmuje również zarządzanie alarmami i alertami zakładu.
Integrating different resources in the production process: material, personnel, equipment, robotics, etc. Includes automating and controlling the plant, performing advanced process control and real-time optimization. This activity also includes managing plant alarms and alerts.
| Kod | Zadanie |
|---|---|
| 4.3.2.5.1 | Automatyzacja i kontrola zakładuTworzenie i stosowanie technologii do monitorowania i sterowania produkcją oraz dostawą produktów i usług. Automatyzacja obejmuje szeroki zakres technologii. |
| 4.3.2.5.2 | Przeprowadzanie zaawansowanej kontroli procesuStosowanie szerokiego zakresu technik i technologii wdrożonych w przemysłowych systemach sterowania procesami, regularnie przeglądanych, audytowanych i udoskonalanych. Zaawansowana kontrola procesu zazwyczaj odnosi się do określonych możliwości poprawy wydajności lub ekonomicznej. Zestaw zaawansowanych miar kontroli procesu można stosować do ograniczania wariacji i identyfikowania głównych opcji poprawy. |
| 4.3.2.5.3 | Przeprowadzanie optymalizacji w czasie rzeczywistymOptymalizacja w czasie rzeczywistym to kategoria sterowania procesem w pętli zamkniętej, która dąży do optymalizacji wydajności procesów w czasie rzeczywistym. Jest zwykle oparta na systemach optymalizacji opartych na modelach i ma zazwyczaj dużą skalę. Automatycznie wykrywa błędy, może modyfikować i eliminować błędy losowe i nielosowe, a także analizować i monitorować wszystkie zaangażowane systemy. |
| 4.3.2.5.4 | Zarządzanie alarmami i alertami zakładuStosowanie inżynierii czynników ludzkich, inżynierii instrumentacji i myślenia systemowego do zarządzania projektowaniem systemu alarmów i alertów w celu zwiększenia jego użyteczności. Typowe wyzwania obejmują zbyt wiele alarmów w zakładzie, źle zaprojektowane alarmy, niewłaściwie ustawione punkty alarmowe, niejasne komunikaty oraz inne problemy. Niewłaściwe zarządzanie alarmami jest jedną z głównych przyczyn nieplanowanych przestojów. |
Ocena wydajności produkcji
Assess production performance
Analizowanie i benchmarking procesu produkcyjnego w celu oceny jego skuteczności i efektywności. Tworzenie mierników produkcji do numerycznego obliczania wydajności procesu produkcyjnego.
Analyzing and benchmarking the production process to judge its effectiveness and efficiency. Create production metrics to numerically calculate the performance of the production process.
Pozostałe procesy — Produkcja/Montaż/Testowanie produktu
Ten proces zjada Wam czas?
Automatyzujemy procesy z obszaru „Łańcuch dostaw". Pokażemy, gdzie AI i automatyzacja dają najszybszy zwrot.
Bezpłatna konsultacja